常规的标签生产需要先设计稿制版，然后经色彩匹配打烊，后加工印制，在到印后覆膜工序，再去模切，大约需要至少3—4个工时，并且需要起订量，因为制版费用过高。客户的需求通过数码印刷来实现，具有高效、省时、节约成本等显著特点，属于典型的短单需求。而经过数字标签印刷首先无需制版，南屏图文设计再加上数码标签机集合了预处理（放卷张力控制、纠偏、除尘、电晕）、柔印、数码、烫金、模切、排废等多道工序，实现了从印刷到印后一体化的全自动标签生产过程，周边图文设计可实现印刷幅宽有110mm、220mm、330mm三种选择。喷头选择用日本京瓷喷头，印刷分辨率可以高达600*600dpi，印刷速度高达50m/min（高精模式）至75m/min（普通精度模式），可实现20~200mm厚度的各类标签材料，可以说是标签印刷所有机型的大集合，仅需要1个工时，就可以满足客户需求。

打印过程中机器频频充墨或清洁喷孔，但打印作用依然较差或许喷头严重阻塞，南屏图文设计机器无法充墨，或UV平板打印机回绝作业就只能用手艺清洁办法了。手艺清洁办法虽不杂乱，但因需求拆uv喷绘卸喷头，清洁次数也不宜过于频频。手艺清洁办法是使用注射器和可套在针头上一段橡胶管、清洁液、十倍摆布的放大镜、硬塑料小刀等东西。在取下喷头，用放大镜细心找到被阻塞喷孔的喷嘴，而后用注射器将清洁液写入喷孔，必要时周边图文设计可用硬塑料小刀刮去喷孔边的残留物，使用时留意不要将电极有些污染。

网络到包装技术的发展给数字印后带来了新的增长动力。数字压痕和裁切技术的出现和网络到包装技术的应用意味着折叠纸箱生产可以实现全面数字化和自动化。客户可以将最终的设计稿和CAD文件发送给南屏图文设计印刷企业，并通过任何一种印刷方式进行生产，最后再采用数字裁切和压痕方式进行加工。网络到包装技术给印刷企业带来的好处是不言而喻的：一是印刷企业可以更好地规划印刷时间，优化折叠纸箱的库存，周边图文设计从而实现及时生产，最大限度地降低仓储费用；二是该技术能够让印刷企业具备生产短版活件的能力，从而加快印刷企业对市场需求的反应速度。

在使用UV打印机的过程中，由于喷嘴的故障、介质的放置、高度的调整等原因导致图像质量出现问题。墨滴或漏出，或喷嘴离物料介质太近，导致喷嘴擦拭介质表面，损失图像质量，南屏图文设计因此在操作机器时，必须将介质放置平整，这对于带有吸力装置的设备来说是更好的选择。当然也有印刷材料太透明或太厚的原因，南屏图文设计需要重新加载打印介质，以确保表面平整，并替换不透明的打印材料。UV平板打印机在印刷过程中偶尔会掉墨，这通常是由于滤清器在二次墨盒上的空气滤清器潮湿造成的，导致通风不良。

彩色激光打印机的打印速度直接受到处理器主频率、专用图像处理芯片、内部数据通道带宽、能不能同时处理多幅图像、是否采用了高速接口技术等因素的影响。然而，打印速度一般是指彩色激光打印机在标准彩色打印模式下的正常输出速率，而南屏图文设计普通彩色激光打印机在打印输出时普遍具有最佳模式、标准模式和草稿模式三种，它们的打印速度各不相同，且相差较大。彩色激光打印机有力地保证了南屏图文设计设备的正常打印速度，同时还使得彩色激光打印机普遍拥有自动双面打印的能力。由于彩色激光打印机具有这种灵活的打印速度模式，使得它能满足不同用户在不同环境或不同个性的需要。